0
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
会员中心
创作中心
发布
  • 发文章

  • 发资料

  • 发帖

  • 提问

  • 发视频

创作活动
SPRINTIR-WF-20

SPRINTIR-WF-20

  • 厂商:

    GASSENSINGSOLUTIONS

  • 封装:

  • 描述:

    二氧化碳(CO2) 传感器 UART

  • 数据手册
  • 价格&库存
SPRINTIR-WF-20 数据手册
  SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      DESCRIPTION  FEATURES  The SprintIR®‐W is a high flow through NDIR  CO2 sensor using state‐of‐the‐art solid‐state  LED optical technology.  The low power LEDs  are manufactured in‐house, giving GSS  complete control of the CO2 sensor signal chain.      The SprintIR®‐W is designed for applications  that need high response time and high‐speed  measurement capability. The SprintIR®‐W is  takes 20 readings per second, making it ideal  for equipment that needs real‐time CO2 gas  analysis or monitoring.    The sensor is available in multiple versions,  capable of measuring CO2 levels up to 100%  concentration.                 20 readings per second  High flow throughput capability  Custom flow adaptor options  70ppm typical measurement accuracy  Measurement range up to 100%  Solid state NDIR LED optical technology  UART control and data interface  Built‐in auto‐zeroing  APPLICATIONS        Healthcare  Food Packaging  Sport Science  CO₂ Fire Suppression Deployment  VDD GND   BLOCK DIAGRAM  TEMP SENSOR RH SENSOR ANALOGUE_OUTPUT* DAC LED DRIVER LED CO2 MEASUREMENT CHAMBER uC DSP ADC RECEIVER PD CONTROL INTERFACE Rx_In Tx_Out FRESH_AIR_ZERO NITROGEN_ZERO PMU Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 1     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk       Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      TABLE OF CONTENTS  DESCRIPTION ........................................................................................................................................... 1  FEATURES ................................................................................................................................................ 1  APPLICATIONS ......................................................................................................................................... 1  BLOCK DIAGRAM ..................................................................................................................................... 1  ORDERING INFORMATION ...................................................................................................................... 4  PACKAGE DRAWING: SprintIR®‐W WITH FLOW PORT ADAPTOR ........................................................... 5  PACKAGE DRAWING: SprintIR®‐W WITH MEMBRANE COVER ............................................................... 6  PIN‐OUT DESCRIPTION: SprintIR®‐W (Either Version) ............................................................................ 7  ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS ............................................................................................................. 8  CO2 2 PERFORMANCE CHARACTERISTICS ............................................................................................... 9  HUMIDTY PERFORMANCE CHARACTERISTICS ‐ SprintIR®‐W Option .................................................... 10  TEMPERATURE PERFORMANCE CHARACTERISTICS ‐ SprintIR®‐W Option ........................................... 10  CO2 ANALOGUE OUTPUT PERFORMANCE CHARACTERISTICS – SprintIR®‐W Option ........................... 10  ELECTRICAL CHARACTERISTICS ............................................................................................................. 11  POWER CONSUMPTION ‐ SprintIR®‐W ................................................................................................. 11  INTERFACE TIMING – NITROGEN_ZERO and FRESH_AIR_ZERO ........................................................... 12  RESPONSE TIME, FLOW RATE AND MEASUREMENT RATE ‐ SprintIR®‐W ............................................ 13  METHOD OF OPERATION ...................................................................................................................... 14  MODE 0 COMMAND MODE .................................................................................................................. 14  MODE 1 STREAMING MODE ................................................................................................................. 14  MODE 2 POLLING MODE ....................................................................................................................... 14  DIGITAL FILTER ...................................................................................................................................... 15  ZERO POINT SETTING ............................................................................................................................ 17  ZERO IN A KNOWN GAS CONCENTRATION ........................................................................................... 17  ZERO IN NITROGEN ............................................................................................................................... 17  ZERO IN FRESH AIR ................................................................................................................................ 17  ZERO POINT ADJUSTMENT .................................................................................................................... 17  AUTO‐ZERO FUNCTION ......................................................................................................................... 18  AUTO‐ZERO INTERVALS ......................................................................................................................... 18  AUTO‐ZERO SETTINGS ........................................................................................................................... 18  PRESSURE AND CONCENTRATION LEVEL COMPENSATION .................................................................. 19  ALTITUDE COMPENSATION TABLE ........................................................................................................ 19  CONTROL INTERFACE ............................................................................................................................ 21  CONTROL INTERFACE TIMING ‐ UART MODE ....................................................................................... 21  UART COMMAND PROTOCOL ............................................................................................................... 21  UART OPERATION ................................................................................................................................. 21  UART INTERFACE SUMMARY ................................................................................................................ 22  CO2 LEVEL MEASUREMENT VALUE ‐ Z INFORMATION (0x5A) .............................................................. 24  CO2 LEVEL MEASUREMENT VALUE ‐ z INFORMATION (0x7A) .............................................................. 24  ‘.’ COMMAND (0x2E) ............................................................................................................................. 24  TEMPERATURE MEASUREMENT VALUE ‐ SprintIR®‐W Option ............................................................. 25  HUMIDITY MEASUREMENT VALUE ‐ SprintIR®‐W Option .................................................................... 25  K COMMAND ......................................................................................................................................... 27  Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 2     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      K COMMAND (0x4B) ......................................................................................................................... 27  DIGITAL FILTER COMMANDS ................................................................................................................ 27  A COMMAND (0x41) ......................................................................................................................... 27  a COMMAND (0x61) .......................................................................................................................... 27  ZERO POINT SETTING COMMANDS ...................................................................................................... 28  F COMMAND (0x46) .......................................................................................................................... 28  G COMMAND (0x47) ......................................................................................................................... 29  U COMMAND (0x55) ......................................................................................................................... 29  u COMMAND (0x75) ......................................................................................................................... 29  X COMMAND (0x58) ......................................................................................................................... 29  P COMMAND ‐ CO2 Level for Auto‐Zeroing ...................................................................................... 29  P COMMAND – CO2 Level for Zero‐Point Setting .............................................................................. 30  AUTO‐ZEROING INTERVALS .................................................................................................................. 31  @ COMMAND (0x2E) ........................................................................................................................ 31  PRESSURE AND CONCENTRATION COMPENSATION ............................................................................ 32  S COMMAND (0x53) .......................................................................................................................... 32  s COMMAND (0x73) .......................................................................................................................... 32  MEASUREMENT DATA OUTPUTS .......................................................................................................... 33  M COMMAND ................................................................................................................................... 33  Q COMMAND .................................................................................................................................... 33  SERIAL NUMBER AND FIRMWARE VERSION ......................................................................................... 34  CONNECTION DIAGRAM FOR UART INTERFACE ................................................................................... 35  IMPORTANT NOTICE ............................................................................................................................. 36  ADDRESS ............................................................................................................................................... 36  REVISION HISTORY ................................................................................................................................ 37          Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 3     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      ORDERING INFORMATION  SPRINTIR‐W‐X‐XX‐X  X  5  20  60  100  Measurement Range  0‐5%  0‐20%  0‐60%  0‐100%    X  H  Blank  Temperature and RH  Included  Not included    X  CO2 Voltage Output  V  Blank  Included  Not included  X  Flow Adaptor  F  X  Included  Not included, membrane  only          Notes:  1. Sensors are shipped individually  2. Custom flow through adaptors are available, contact GSS for options    See separate data sheet for SprintIR®‐W evaluation kit options.      Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 4     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      PACKAGE DRAWING: SprintIR®‐W WITH FLOW PORT ADAPTOR    Top View    Weight = ~7g  Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 5     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      PACKAGE DRAWING: SprintIR®‐W WITH MEMBRANE COVER        Top View      Weight = ~6g  Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 6     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      PIN‐OUT DESCRIPTION: SprintIR®‐W (Either Version)  PIN  1  2  3  4  5  6  7  8  NAME  GND  NC  VDD  GND  Rx_In  GND  Tx_Out  NITROGEN_ZERO  TYPE  Supply  Unused  Supply  Supply  Digital Input  Supply  Digital Output  Digital Input  9  10  ANALOGUE_OUTPUT  Analogue Output  FRESH_AIR_ZERO  Digital Input  Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 7     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     DESCRIPTION  Sensor ground  Do Not Connect  Sensor supply voltage  Sensor ground  UART Receive Input  Sensor ground  UART Transmit Output   Set low to initiate a Zero in Nitrogen Setting  Cycle  CO2 Level (Optional)  Set low to initiate a Zero in Fresh Air Setting  Cycle  Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS   Absolute Maximum Ratings are stress ratings only.  Permanent damage to the SprintIR®‐W may be  caused by continuously operating at or beyond these limits.  The SprintIR®‐W functional operating  limits and guaranteed performance specifications are given at the test conditions specified.     ESD Sensitive Device. This sensor uses ESD sensitive components.  It is  therefore generically susceptible to damage from excessive static voltages.  Proper ESD precautions must be taken during handling and storage of this  device.       CONDITION  Supply Voltages  Voltage Range Digital Inputs  Operating Temperature Range (Ta)  ‐ Standard  Storage Temperature Range  Humidity Range (RH)  Operating Ambient Pressure Range  MIN  ‐0.3V  GND ‐0.3V    0°C  ‐40°C  0  500mbar  MAX  +6.0V  5V    +50°C  +70°C  95%  2bar      RECOMMENDED OPERATING CONDITIONS  PARAMETER  Supply  Ground  SYMBOL  VDD  GND  MIN  3.25    TYP  3.3  0  MAX  5.5    UNIT  V  V    MECHANICAL SEALING  CONDITION  Working Pressure1  Burst Pressure2  MIN  0.3bar  2bar  MAX        Test Conditions Unless Otherwise Specified  1. 2. The mechanical sealing between the flow adaptor and sensor housing is tested by pressurising the gas chamber to 0.3bar.  The  pressure reading must not drop by more than 1mbar within 30 seconds  Guaranteed by design, not tested        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 8     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      CO2 2 PERFORMANCE CHARACTERISTICS  Test Conditions Unless Otherwise Specified  VDD = 3.3V, GND = 0V. CO2 = 450ppm, RH = 0% non‐condensing, T= 25°C, Pressure = 1013mbar, Flow Rate = 0.2l/minute  PARAMETER  CO2 measurement  range  Accuracy   SYMBOL  TEST  CONDITIONS        (Peak‐Peak) 0‐60%  Accuracy     (Peak‐Peak) 0‐100%  CO2 RMS Noise  Time to Valid  Measurement  After Power‐On  Response Time  Repeatability  Current  Consumption  MIN  TYP  MAX  UNIT  0    5  0    20  0    60  %  %  %  %  ppm  ppm  0    100  @25°C    ±70, +5%    0°C to +50°C, after  auto‐zero @25°C      @25°C    ±70, +5%  +~0.1% per  °C  ±300, +5%  0°C to +50°C, after  auto‐zero @25°C          Digital filter setting 16    Digital filter setting  16, dependent on  digital filter setting  1.0  1.2    ppm  secs    From 0ppm to T90  default settings,  limited @ 0.2l/min  @25°C, 0‐60%    20    ms    ±70, +5%    @25°C, 0‐100%    ±300, +5%    Peak current when  sampling  Peak at turn‐on    35    ppm  ppm  mA        SLEEP Mode (K2  polling)    ppm  ppm  ±300, +5%,  +~0.1% per  °C  0      40      0.01    mA  mA        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 9     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      HUMIDTY PERFORMANCE CHARACTERISTICS ‐ SprintIR®‐W Option  PARAMETER  SYMBOL  TEST  CONDITIONS      Humidity  measurement  range  Accuracy  Repeatability  Response time  Accuracy drift  MIN  TYP  MAX  UNIT  0    100  %    @25°C    ±3     % RH        @25°C        ±1  10  0.03        %  secs  %/Yr  0‐50%, @25°C      CO2 ANALOGUE OUTPUT PERFORMANCE CHARACTERISTICS – SprintIR®‐W Option  PARAMETER  Output voltage  range1, 2  SYMBOL  TEST  CONDITIONS  ANALOGUE_OUTPUT    CO2 level    0‐5%  0‐20%  0‐60%  0‐100%  Repeatability    Response time        @25°C, 0‐60%  @25°C, 0‐100%  From 0ppm to T50  default settings  MIN  TYP  MAX  0    VDD                66  16.5  5.5  3.3  ±0.1  ±0.1  0.5                 UNIT  V  uV/ppm  uV/ppm  uV/ppm  uV/ppm  %  %  secs  Notes  1. The output CO2 accuracy is degraded where ANALOGUE_OUTPUT VDD–50mV  2. ANALOGUE_OUTPUT accuracy specified with a resistive loading @ >100Kohm  Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 10     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      ELECTRICAL CHARACTERISTICS  PARAMETER  SYMBOL  TEST  CONDITIONS  Digital Input/Output  Input HIGH Level    Input LOW Level    Output HIGH Level    Output LOW Level        IOH = +1mA  IOL = ‐1mA  MIN  TYP  MAX  UNIT  1.8    2.6              1.0  3.0  0.4  V  V  V  V      POWER CONSUMPTION ‐ SprintIR®‐W  Test Conditions Unless Otherwise Specified  VDD = 3.3V, GND = 0V. CO2 = 450ppm, RH = 0% non‐condensing, T= 25°C, Pressure = 1013mbar, Flow Rate = 0.2l/minute  SETTING  SYMBOL  TEST CONDITIONS  Active, K0 SLEEP  mode, no  measurement  Active, K1 mode  whilst taking  measurements  Additional Power  with RH active  Additional Power  with T active  Additional Power  with CO2 active      V  3.3  I (mA)  0.01  Total  Power  mW  0.03    Default settings  3.3  9  30    RH measurement on  3.3  0.05  0.2    Temperature  measurement on  With analogue CO2 output  3.3  0.05  0.2  3.3  0.02  0.1        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 11     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     VDD  Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      INTERFACE TIMING – NITROGEN_ZERO and FRESH_AIR_ZERO    VDD t2 t1 NITROGEN_ZERO t3 CONTROL INTERFACE     PARAMETER  Power On to NITROGEN_ZERO  Ready  NITROGEN_ZERO Low Pulse‐Width  Control Interface Setup Time  SYMBOL  t1  MIN  300  TYP    MAX    UNIT  ms  t2  t3  3  600          s  ns    The timing for FRESH_AIR_ZERO is identical to NITROGEN_ZERO.      Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 12     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      RESPONSE TIME, FLOW RATE AND MEASUREMENT RATE ‐ SprintIR®‐W  The SprintIR®‐W response time is dependent on several interrelated factors.    Measurement Rate  The measurement rate is fixed at 20 readings per second.  Gas Exchange Rate  The most important factor is the gas exchange rate.  This is the amount of time it takes for the gas to  enter the CO2 measurement chamber, measured, and then replaced.  The sensor has a gas  measurement chamber volume of approximately 2.8ml.  As a general rule of thumb, to properly  exchange the gas in the chamber, there needs to be a x5 volume of gas passed through the sensor.  Therefore, approximately 14ml of gas needs to flow through the sensor for each reading.    𝑴𝒂𝒙 𝑭𝒍𝒐𝒘 𝑹𝒂𝒕𝒆 𝒍/𝒎𝒊𝒏 𝟐𝟎 𝒓𝒆𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈/𝒔 ∗ 𝟔𝟎𝒔 ∗ 𝟏𝟒𝒎𝒍   𝟏𝟎𝟎𝟎   Digital Filter Setting  The sensor outputs both filtered and raw unfiltered CO2 readings. If the filtered measurement data is  used, the read rate will also depend on the filter setting or the algorithm to process the raw data.      Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 13     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      METHOD OF OPERATION  After power is applied to the SprintIR®‐W, the sensor will automatically start to take CO2  measurements using the Mode 1 default settings, where the sensor is pre‐programmed to send CO2  measurement data at 20 readings per second.    The measurement rate is fixed at 20 readings per second at a fixed 9600 baud rate.  The sensor will  return the previous CO2 measurement results if the user requests more frequent measurements.    The SprintIR®‐W has 3 potential modes of operation.    MODE 0 COMMAND MODE  In this mode, the sensor is in a SLEEP mode, waiting for commands.  No measurements are made.  There is no latency in command responses.  All commands that report measurements or alter the  zero‐point settings are disabled in Mode 0.  Mode 0 is NOT retained after power cycling.      MODE 1 STREAMING MODE  This is the factory default setting.  Measurements are reported twice per second.  Commands are  processed when received, except during measurement activity, so there may be a time delay of up  to 10ms in responding to commands.     MODE 2 POLLING MODE   In polling mode, the sensor only reports readings when requested.  The sensor will continue to take  measurements in the background, but the output stream is suppressed until data is requested.  The  sensor will always power up in streaming or polling mode, whichever mode was used before the  power cycle.         Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 14     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      DIGITAL FILTER  The CO2 gas chamber is illuminated with a nominal 4.25um wavelength LED and the signal received  using a photodiode.  The signal from the photodiode is processed and filtered by the sensor to  remove noise and provide an accurate CO2 reading.  High frequency noise coming from the sampling  process is removed using a proprietary lowpass filter.  The digital filter setting can be varied,  allowing the user to reduce measurement noise at the expense of the measurement response time.   The ideal digital filter setting is application specific and is normally a balance between CO2 reading  accuracy and response time.  The SprintIR®‐W sensor will also output the raw unfiltered CO2  measurement data.  This data can be post processed using alternative filter algorithms.    Filter Effect on Measurement Data Outputs 900 800 CO2 Levels (ppm) 700 600 500 400 Filtered (Z) 300 Unfiltered (z) 200 100 0 1 11 21 31 41 51 # Measurements   The graph above shows the effects of the filter on the CO2 measurement data (Z or z).  The unfiltered  output is shown in orange and the filtered output shown in blue.  Filter Response vs. Filter Setting 4500 4000 CO2 Level (ppm) 3500 A=16 3000 A=32 2500 A=64 A=128 2000 T90 1500 1000 500 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 # Measurements   The graph above shows the effect of the filter on response times.  Increasing the filter setting  increases the measurement output response time.  T90 is the time to 90% of reading.  The SprintIR®‐ W takes 20 readings per second.  The flow rate was set at 0.2l/min.      Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 15     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      Sampling noise is progressively reduced with higher digital filter settings.  It is recommended the  user sets the highest value digital filter setting without compromising the required flow rate.     Flow Rate  Recommended Digital Filter Setting ‘a’  0.1litre/minute  64  0.5litre/minute  32  1litre/minute  16  5litre/minute  8          Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 16     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.      ZERO POINT SETTING  SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor    There are a several methods available to the user to set the zero point of the sensor.  The  recommended method is zero‐point setting in a known gas concentration.  In all cases, the best zero  is obtained when the gas concentration is stable, and the sensor is at a stabilised temperature.   Note that zero‐point settings are not cumulative and only the latest zero‐point setting is effective.  For example, there is no benefit in zeroing in nitrogen, and then zeroing in a calibration gas.  The  sensor will store only the latest zero point.  To improve zeroing accuracy, the recommended digital filter setting is 32.  See the ‘A’ command.    ZERO IN A KNOWN GAS CONCENTRATION  Place the sensor in a known gas concentration, power up the sensor and allow time for the sensor  temperature to stabilise, and for the gas to be fully diffused into the sensor.    Send the ZERO IN A KNOWN GAS CONCENTRATION command X to the sensor.  The sensor will be  zeroed using the known gas concentration level sent by the user.  The concentration value written to  the sensor must be scaled dependent on the sensor CO2 measurement range.  The multiplier for the  scaling factor is set according to the range of the sensor, see the ‘.’ command.    ZERO IN NITROGEN  Place the sensor in nitrogen gas and allow time for the sensor temperature to stabilise and the gas  to be fully diffused into the sensor.  Send the ZERO IN NITROGEN command U to the sensor. The  sensor is calibrated assuming a 0ppm CO2 environment.   ZERO IN FRESH AIR  If there is no calibration gas or nitrogen available, the sensor zero point can be set in fresh air.  Ambient CO2 concentrations in fresh air are typically 400ppm.  The CO2 concentration fresh air zero  level is programmable over a range from 0ppm to the full scale of the sensor.  Place the sensor in a fresh air environment and allow time for the sensor temperature to stabilise,  and for the fresh air to be fully diffused into the sensor.  Power up the sensor, write the G command  to the sensor.  The concentration value written to the sensor must be scaled dependent on the  sensor CO2 measurement range.   The sensor can use the default fresh air CO2 concentration value  (400ppm), or the user can write a different fresh air value to the sensor if desired.     ZERO POINT ADJUSTMENT  If the CO2 concentration and the sensor reported concentration are known, the zero point can be  adjusted using the known concentration to fine tune the zero point.  For example, if the sensor has  been in an environment that has been exposed to outside air, and the sensor reading is known at  Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 17     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      that time, the zero point can be fine‐tuned to correct the reading.  This is typically used to  implement automated zeroing routines.  The known CO2 concentration value and the reported CO2 value from the sensor can be sent to the  sensor using the ZERO POINT ADJUSTMENT command F.    AUTO‐ZERO FUNCTION  The sensor has a built‐in auto‐zeroing function.  In order to function correctly, the sensor must be  exposed to typical background levels (400‐450ppm) at least once during the auto‐zeroing period.   For example, many buildings will drop quickly to background CO2 levels when unoccupied overnight  or at weekends.  The auto‐zeroing function uses the information gathered during these periods to  re‐zero.  The sensor will reset the ‘zero’ level every time it does an auto‐zero.  Auto‐zeroing is  enabled by default.  If the sensor is powered down, the auto‐zero is reset to default values.     The auto‐zero function works in the same way as the ZERO IN FRESH AIR command.  Auto‐zeroing is  disabled by default, but can be enabled to operate automatically, or zeroing can be forced.  The user  can also independently adjust the CO2 level used for auto‐zeroing.  Typically, it is set to the same  value as the ZERO IN FRESH AIR value, but it can also be set at a different level if desired.    AUTO‐ZERO INTERVALS  The auto‐zeroing period can be programmed by the user.  The sensor can be programmed to  undertake an initial auto‐zero after power‐on.  Thereafter, the auto‐zero period can be set  independently of the start‐up zeroing time.  Note, the zeroing settings are reset if the sensor is  powered down.    AUTO‐ZERO SETTINGS  By default, the sensor will automatically ‘zero’ using the measured CO2 level sampled during the  auto‐zeroing period.  The user can alter the behaviour of the sensor as a result of the auto‐zero  process.            Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 18     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      PRESSURE AND CONCENTRATION LEVEL COMPENSATION  NDIR gas sensors detect the concentration of gas by measuring the degree of light absorption by the  gas analyte.  The degree of light absorption is converted into a concentration reported by the sensor.   The absorption process is pressure and gas concentration dependent.  In general, as the pressure  increases, the reported gas concentration also increases. As the pressure decreases, the reported  concentration decreases.  This effect takes place at a molecular level and is common to all NDIR gas  sensors.  GSS sensors are calibrated at 1013mbar and 450ppm CO2.  The reading will vary due to pressure and  CO2 concentration.  It is possible to correct for the effects of pressure and concentration by setting a  compensation value.  This will apply a permanent correction to the output of the sensor, depending  on the compensation value.  The compensation value needs to be written to the sensor and will  overwrite the default 1013mbar and 450ppm CO2 value.  The new compensation value will be used  for all subsequent measurements and will be retained after a power cycle.  ALTITUDE COMPENSATION TABLE  Altitude  (ft.)  Altitude  (m)  Pressure  (mbar)  Sea Level  Difference  %  Change  per  0  500  1,000  1,500  2,000  2,500  3,000  3,500  4,000  4,500  5,000  6,000  7,000  8,000  9,000  10,000  0  153  305  458  610  763  915  1,068  1,220  1,373  1,525  1,830  2,135  2,440  2,745  3,050  1,013  995  977  960  942  925  908  891  875  859  843  812  782  753  724  697  0  18  36  53  71  88  105  122  138  154  170  201  231  260  289  316  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14  0.14   CO2  Measurement  Change (%)  0  3  5  7  10  12  15  17  19  22  24  28  32  36  40  44  Compensation  Value  8,192  8,398  8,605  8,800  9,006  9,201  9,396  9,591  9,775  9,958  10,142  10,497  10,841  11,174  11,506  11,816    Other compensation values can be calculated using the following formula.  𝑪𝒐𝒎𝒑𝒆𝒏𝒔𝒂𝒕𝒊𝒐𝒏 𝑽𝒂𝒍𝒖𝒆 𝟖𝟏𝟗𝟐 𝑺𝒆𝒂 𝑳𝒆𝒗𝒆𝒍 𝑫𝒊𝒇𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒆 ∗ 𝟎. 𝟏𝟒 ∗ 𝟖𝟏𝟗𝟐  𝟏𝟎𝟎     Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 19     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      The pressure compensation values calculated above are only approximate and only valid for  concentrations below 1%.  For higher accuracy compensation, the sensor output must be adjusted  for both pressure and concentration as the CO2 level measured by the sensor is affected by both  ambient pressure and gas concentration levels.  To calculate the adjusted CO2 level, use the  following calculator.    The corrected CO2 level (C2) = C1/(1+Y(1013‐P)),   where,  C1 = Concentration reading from sensor   P = Pressure in mbar    Where concentration 1500ppm.  Y = 2.37472E‐30 C16 ‐ 2.70695E‐25 C15 + 1.24012E‐20 C14 ‐ 2.91716E‐16 C13 + 3.62939E‐12 C12 ‐  1.82753E‐08 C1 ‐ 1.35129E‐03      Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 20     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      CONTROL INTERFACE  The SprintIR® family of sensors are controlled by writing and reading from the sensor via its UART  interface. The Rx_In and Tx_Out pins are normally high, suitable for direct connection to a UART. If  the sensor is to be read by a true RS232 device (e.g. a PC), it is necessary to pass through a level  converter to step up/down the voltage and invert the signal.    CONTROL INTERFACE TIMING ‐ UART MODE  PARAMETER  Baud Rate  Data Bits  Parity  Stop Bits  Hardware Flow Control  SYMBOL            MIN    TYP  9600  8  None  1  None  MAX    UNIT  Bits/s            UART COMMAND PROTOCOL  All UART commands must be terminated with a carriage return and line feed , hex 0x0D  0x0A.  In this document, this is shown as ‘\r\n’.  UART commands that take a parameter always have  a space between the letter and the parameter.  The sensor will respond with a ‘?’ if a command is  not recognised. The two most common causes are missing spaces or missing  terminators.    All command communications are in ASCII and are terminated by carriage return, line feed (0x0D  0x0A).  This document uses the protocol “\r\n” to indicate the carriage return line feed.  All  responses from the sensor, including measurements, have a leading space (ASCII character 32).  The character ‘#’ represents an ASCII representation of a numeric character (0‐9).  Note there is a  space between the first letter and any parameter. For example, the X command reads “X space 2000  carriage return line feed”.  UART OPERATION  When initially powered, the sensor will immediately start to transmit a CO2 reading on receiving any  character.  The CO2 measurement is reported as:    Z #####\r\n  where  Z ##### shows the CO2 concentration.  Note that all outputs from the sensor have a leading space.        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 21     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.      UART INTERFACE SUMMARY  SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor    Syntax  Use  Example  Response  Comments  A ###\r\n  Set value of the  digital filter  Return the value of  the digital filter  Fine Tune the zero  point  Zero‐point setting  using fresh air  Returns the relative  humidity value  Switches the sensor  between different  modes  Sets the number of  measurement data  types output by the  sensor  Sets value of CO2  background  concentration in ppm  for auto‐zeroing  A 128\r\n  A 00128\r\n  See “Digital Filter”  a\r\n  a 00128\r\n  See “Digital Filter”  F 410 400\r\n  F 33000\r\n  G\r\n  G 33000\r\n    H 00551\r\n  See “Zero Point  Setting”  See “Zero Point  Setting”    K 1\r\n  K 1\r\n    M 6\r\n  M 6\r\n  See “Output Fields”  P 8 1\r\n  P 9 144\r\n    P 10 ###\r\n  P 11 #\r\n  Sets value of CO2  background  concentration in ppm  used for zero‐point  setting in fresh air.  P 10 1\r\n  P 11 144\r\n    Q\r\n  Reports the latest  measurement data  types, as defined by  ‘M’  Sets the pressure and  concentration  compensation value  Returns the pressure  and concentration  compensation value  Returns the  temperature value  Zero‐point setting  using nitrogen  Manual setting of the  zero point.  Zero‐point setting  using a known gas  calibration  Return firmware  version and sensor  serial number  Q\r\n  H 12345 T 12345 Z  00010\r\n  Two‐byte value,   P 8 = MSB  P 9 = LSB    400ppm in the  example  Two‐byte value,   P 8 = MSB  P 9 = LSB    400ppm in the  example    S 8192\r\n  S 08192\r\n  s\r\n  s 08192\r\n    T 01224\r\n  U\r\n  U 33000\r\n  u 32997\r\n  u 32997\r\n  X 2000\r\n  X 32997\r\n  Y\r\n  Returns two lines  a\r\n  F ##### #####\r\n  G\r\n  H\r\n  K #\r\n  M ###\r\n  P 8 ###\r\n  P 9 #\r\n  S #####\r\n  s\r\n  T\r\n  U\r\n  u #####\r\n  X #####\r\n  Y\r\n  Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 22     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     See “Pressure and  Concentration  Compensation”  See “Pressure and  Concentration  Compensation”    See “Zero Point  Setting”  See “Zero Point  Setting”  See “Zero Point  Setting”    Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      Syntax  Use  Example  Response  Comments  Z\r\n  Return the most  recent filtered CO2  measurement in ppm  Return the most  recent unfiltered CO2  measurement in ppm  Sets the timing for  initial and interval  auto‐zeroing periods  Returns the auto‐ zeroing configuration  Switch auto‐zeroing  on or off  Returns the scaling  factor multiplier  required to convert  the Z or z output to  ppm  Z\r\n  Z 01521\r\n    z\r\n  Z 01521\r\n    @ 1.0 8.0\r\n  @ 1.0 8.0\r\n   See “Auto‐zeroing” for  details  @ 1.0 8.0\r\n  @ 1.0 8.0\r\n  @ 0\r\n  @ 0\r\n  .\r\n  . 00010\r\n  See “Auto‐zeroing” for  details  See “Auto‐zeroing” for  details  Multiply by 10 in the  example  z\r\n  @ #.# #.#\r\n  @ r\n  @ #r\n  .\r\n        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 23     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      CO2 LEVEL MEASUREMENT VALUE ‐ Z INFORMATION (0x5A)  Description  Syntax  Example  Response  Reports the latest filtered CO2 measurement  ASCII Character 'Z', terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  Z\r\n  Z 00521\r\n      This value needs to be multiplied by the appropriate scaling factor to derive the ppm value.  See the  ‘.’ command.    CO2 LEVEL MEASUREMENT VALUE ‐ z INFORMATION (0x7A)  The sensor is also capable of reporting the real time unfiltered CO2 measurement value.  Description  Syntax  Example  Response  Reports the unfiltered CO2 measurement  ASCII Character 'Z', terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  z\r\n  z 00521\r\n      ‘.’ COMMAND (0x2E)  To calculate the measurement value in ppm, the ‘Z’ or ‘z’ value, they must be converted into ppm by  using the ‘.’ multiplier factor.  This multiplier will depend on the full‐scale measurement range of the  sensor.  The multiplier is related to the full‐scale range of the sensor.      The multiplier must also be used when sending CO2 concentration levels to the sensor, for example  when setting the fresh air CO2 concentration value.  The ‘.’ Command can also be used to read back  the scaling factor.    For example, if the user wants to zero the sensor in a known concentration of gas (e.g. 450ppm), the  value written to the sensor must be 450/scaling factor.    Description  Syntax  Example  Response  Returns a number indicating what multiplier must be applied to the Z CO2  measurement output to convert it into ppm.  ASCII character '.', terminated by 0x0D 0x0A ( CR & LF )  .\r\n  . 00010\r\n  (this number is variable, usually 10)    Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 24     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      Measurement  Range of Sensor  CO2 Measurement  CO2 Measurement  Scaling Factor (Z)  Output Units  Example  0 – 60%  10  ppm/10  Z 01200 = 12000ppm = 1.2%  0 – 100%  100  ppm/100  Z 01500   = 15000ppm = 15%  TEMPERATURE MEASUREMENT VALUE ‐ SprintIR®‐W Option  Command  Use  Example  Response  Comments  T\r\n  Returns the most  recent temperature  measurement.  T #####\r\n  T 01224\r\n  Where ##### is a 5‐digit number.     Temperature (°C) = (##### ‐ 1000)/10.     22.4°C in the example    Description  Syntax  Example  Response  Returns the most recent temperature measurement.    ASCII character 'T', SPACE, decimal, terminated by 0x0D 0x0A ( CR & LF )  T\r\n  T 01224\r\n  (this number is variable)      HUMIDITY MEASUREMENT VALUE ‐ SprintIR®‐W Option  Command  Use  Example  Response  Comments  H\r\n  Return the most  recent humidity  measurement.  H #####\r\n  H 00551\r\n  Where ##### is a 5‐digit  number.     Humidity (%RH) = #####/10.     55.1% RH in the example    Description  Syntax  Example  Response  Returns the most recent the humidity measurement.    ASCII character 'H', SPACE, decimal, terminated by 0x0D 0x0A ( CR & LF )  H\r\n  H 00551\r\n  (this number is variable)    Note both temperature and humidity outputs are a factory fit option on the SprintIR®‐W only.  If not  fitted, sensor will return either T 00000 or H 00000.  The sensor default data output is filtered CO2 only.  To output temperature, humidity, and filtered  CO2, send “M 4164\r\n” (see “Output Fields”).   Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 25     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      The output format will have the form:  H 00345 T 01195 Z 00065\r\n   This example indicates 34.5% RH, 19.5°C and 650ppm CO2.        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 26     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      K COMMAND  Command  Use  Default  Range  Example  Response  Comments  K #\r\n  Switches the  sensor between  different control  modes  1    K 1\r\n  K 1\r\n  See ‘K’ Commands    K COMMAND (0x4B)  Description  Syntax  Sets the control interface mode  ASCII character 'K', SPACE, mode number, terminated by 0x0D 0x0A (CR &  LF)  K 1\r\n  K 00001\r\n    (this number is variable)  Example  Response      DIGITAL FILTER COMMANDS  Command  Use  Default  Range  Example  Response  Comments  A ###\r\n  Set value of the  digital filter  16  0 ‐  65635  A 16\r\n  A 00016\r\n    a\r\n  Return value of  digital filter    0 ‐  65365  a\r\n  a 00016\r\n      A COMMAND (0x41)  Description  Syntax  Example  Response  Set the value for the digital filter  ASCII character 'A', SPACE, decimal, terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  A 16\r\n  A 00016\r\n  (this number is variable)    a COMMAND (0x61)  Description  Syntax  Example  Response  Set the value for the digital filter  ASCII character 'A', SPACE, decimal, terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  A 16\r\n  A 00016\r\n  (this number is variable)          Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 27     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      ZERO POINT SETTING COMMANDS  Command  Use  Default  Range  Example  Response  Comments  F #####  #####\r\n  Fine Tune the  zero point    Range of  sensor  F 410  400\r\n  F 33000\r\n  See “Zero Point  Setting”  G\r\n  Zero‐point  setting using  fresh air      G\r\n  G 33000\r\n  See “Zero Point  Setting”  U\r\n  Zero‐point  setting using  nitrogen      U\r\n  U 33000\r\n  See “Zero Point  Setting”  u #####\r\n  Manual setting  of the zero  point      u  32997\r\n  u 32997\r\n  See “Zero Point  Setting”  X #####\r\n  Zero‐point  setting using a  known gas  concentration    Range of  sensor  X 2000\r\n  X 32997\r\n  See “Zero Point  Setting”  P 8 ###\r\n  P 9 #\r\n  Sets value of  CO2  background  concentration  in ppm for  auto‐zeroing  P 8 1\r\n  P 9 144\r\n        Two‐byte value,   P 8 = MSB  P 9 = LSB    400ppm in the  example  P 10 ###\r\n  P 11 #\r\n  Sets value of  CO2  background  concentration  in ppm used  for zero‐ point  zeroing in  fresh air.    P 10 1\r\n  P 11 144\r\n      Two‐byte value,   P 8 = MSB  P 9 = LSB    400ppm in the  example    F COMMAND (0x46)  Description  Syntax  Example  Response  Calibrates the zero‐point using a known reading and a known CO2  concentration terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  ASCII character 'F', SPACE, then the reported gas concentration, SPACE, then  the actual gas concentration, terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  F 41 39\r\n  F 33000\r\n   (the numbers are variable)        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 28     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      G COMMAND (0x47)  Description  Syntax  Example  Response  Sets the zero point assuming the sensor is in fresh air (typically 400ppm CO2,  but level can be set by user – see P commands.)  ASCII character 'G' terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  G\r\n  G 33000\r\n   (the number is variable)    U COMMAND (0x55)  Description  Syntax  Example  Response  Sets the zero point assuming the sensor is in 0ppm CO2 such as nitrogen.  ASCII Character 'U' terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  U\r\n  U 32767\r\n  (the number is variable)    u COMMAND (0x75)  Description  Syntax  Example  Response  Forces a specific zero set point value.    Input value is scaled by CO2 value multiplier, see ‘.’ command.  ASCII character 'u', SPACE, then the gas concentration, terminated by 0x0D  0x0A (CR & LF)  u 32767\r\n  u 32767\r\n    X COMMAND (0x58)  Description  Syntax  Example  Response  Sets the zero point with the sensor in a known concentration of CO2. Input  value is scaled by CO2 value multiplier, see ‘.’ command.  ASCII character 'X', SPACE, then the gas concentration, terminated by 0x0D   (CR & LF)  X 1000\r\n  X 33000\r\n   (the number is variable).    P COMMAND ‐ CO2 Level for Auto‐Zeroing  Description  Syntax  Example  Response  Sets the value of CO2 in ppm used for auto‐zeroing.  Input value is scaled by CO2 value multiplier, see ‘.’ command.   ASCII character 'P', SPACE, then 8, SPACE, then MSB terminated by 0x0D  0x0A (CR & LF)    ASCII character 'P' then a space, then 9, then a space, then LSB terminated  by 0x0D 0x0A (CR & LF)  P 8 0\r\n  P 9 40\r\n  p 8 0\r\n  p 9 40\r\n    Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 29     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      The value is entered as a two‐byte word, MSB first.    MSB = Integer (Concentration/256)  LSB = Concentration – (256*MSB)    In the above example, target CO2 background concentration is 400ppm.    MSB = Integer (400/256) = 1  LSB = 400 – 256 = 144      P COMMAND – CO2 Level for Zero‐Point Setting  Description  Syntax  Example  Response  Sets value of CO2 in ppm for zero‐point setting in fresh air.  Input value is scaled by CO2 value multiplier, see ‘.’ command.  ASCII character 'P', SPACE, then 10, SPACE, then MSB terminated by 0x0D  0x0A (CR & LF)    ASCII character 'P', SPACE, then 11, SPACE, then LSB terminated by 0x0D  0x0A (CR & LF)  P 10 7\r\n  P 11 208\r\n  p 10 7\r\n  p 11 208\r\n      MSB = Integer (Concentration/256)  LSB = Concentration – (256*MSB)    In the above example, target zero‐point CO2 concentration is 2000ppm.    MSB = Integer (2000/256) = 7  LSB = 2000 – (256*MSB) = 208         Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 30     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      AUTO‐ZEROING INTERVALS  UART  Command  Use  Default  Range  Example  Response  Comments  @ #.# #.#\r\n  Auto‐zeroing  interval  settings    @ 1.0 8.0\r\n  See “Auto‐ Zeroing” for  details    @ 1.0 8.0\r\n    @ COMMAND (0x2E)  Description  Syntax  Example  Response  Set the ‘Initial Interval’ and ‘Regular Interval’ for auto‐zeroing events.  ASCII character '@', SPACE, decimal, SPACE, decimal terminated by 0x0D  0x0A (CR & LF)  @ 1.0 8.0\r\n  @ 1.0 8.0\r\n  (the number mirrors the input value)    Both the initial interval and regular interval are given in days. Both must be entered with a decimal  point and one figure after the decimal point. In the above example, the auto‐zeroing interval is set to  8 days, and the initial interval set to 1 day.   To disable auto‐zeroing, send @ 0\r\n.      To start an auto‐zeroing immediately, send 65222\r\n.    To determine the auto‐zero configuration, send @\r\n.      Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 31     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      PRESSURE AND CONCENTRATION COMPENSATION UART  Command  Use  Default  Range  Example  Response  Comments  S #####\r\n  Sets the pressure  and concentration  compensation value  8192  0‐65536  S 8192\r\n  S 08192\r\n  See “Pressure and  Concentration  Compensation”  s\r\n  Returns the  pressure and  concentration  compensation value      s\r\n  s 08192\r\n  See “Pressure and  Concentration  Compensation”  S COMMAND (0x53)  Description  Syntax  Example  Response  Set the ‘Pressure and Concentration Compensation' value  ASCII character 'S', SPACE, decimal, terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  S 8192\r\n  S 8192\r\n     (the number mirrors the input value)     s COMMAND (0x73)  Description  Syntax  Example  Response  Reports the ‘Pressure and Concentration Compensation' value.  ASCII Character 's', terminated by 0x0D 0x0A (CR & LF)  s\r\n  s 8192\r\n        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 32     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      MEASUREMENT DATA OUTPUTS  The SprintIR®‐W sensor can provide multiple measurement types as a single string of data.  UART  Command  Use  Default  Range  Example  Response  M #####\r\n  Sets the number of  measurement data  types output by  the sensor. #####  is the mask value  M 04164\r\n    See “Output  M #####\r\n  Fields”  Comments  Sets the number of  measurement data  types output by  the sensor    Measurement Parameter  Humidity  Temperature  CO2 (Filtered)  CO2 (Unfiltered)  Field Identifier  H  T  Z  z  Mask Value  4096  64  4  2    The required mask value is the sum of the ‘Mask Value’ for each field required.  To output filtered  and unfiltered CO2 data, set M=6.    M COMMAND  Description  Syntax  Example  Response  Sets the type and number of data outputs  ASCII character 'M', terminated by 0x0D 0x0A ( CR & LF )  M\r\n  M 04164\r\n    Q COMMAND  Description  Syntax  Example  Response  Reports the number of output data fields  ASCII character 'Q', SPACE, then Mask Value, terminated by 0x0D 0x0A ( CR  & LF )  Q\r\n  Z 00010\r\n        Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 33     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      SERIAL NUMBER AND FIRMWARE VERSION  UART  Command  Use  Default  Range  Example  Response  Comments  Y\r\n  Return  firmware  version and  sensor serial  number    Returns two  lines      Y\r\n    Y COMMAND (0x59)  Description  Syntax  Example  Response  The present version string for the firmware and serial number of the sensor.  ASCII character 'Y', terminated by 0x0D 0x0A ( CR & LF )  Y\r\n  Y,Jan 30 2013,10:45:03,AL17\r\n   ingB 00233 00000\r\n      N.B. This command returns two lines split by a carriage return line feed and terminated by a carriage  return line feed.  This command requires that the sensor has been stopped (see ‘K’ command).      Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 34     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      CONNECTION DIAGRAM FOR UART INTERFACE    SENSOR SLAVE UART MASTER Rx_IN Tx_OUT Tx_OUT Rx_IN       Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 35     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.    SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor      IMPORTANT NOTICE  Gas Sensing Solutions Ltd. (GSS) products and services are sold subject to GSS’s terms and conditions of sale,  delivery and payment supplied at the time of order acknowledgement.  GSS warrants performance of its  products to the specifications in effect at the date of shipment.  GSS reserves the right to make changes to its  products and specifications or to discontinue any product or service without notice.   Customers should therefore obtain the latest version of relevant information from GSS to verify that the  information is current.  Testing and other quality control techniques are utilised to the extent GSS deems  necessary to support its warranty.  Specific testing of all parameters of each device is not necessarily  performed unless required by law or regulation.  In order to minimise risks associated with customer  applications, the customer must use adequate design and operating safeguards to minimise inherent or  procedural hazards.  GSS is not liable for applications assistance or customer product design.  The customer is  solely responsible for its selection and use of GSS products. GSS is not liable for such selection or use nor for  use of any circuitry other than circuitry entirely embodied in a GSS product.   GSS products are not intended for use in life support systems, appliances, nuclear systems or systems where  malfunction can reasonably be expected to result in personal injury, death or severe property or  environmental damage.  Any use of products by the customer for such purposes is at the customer’s own risk.    GSS does not grant any licence (express or implied) under any patent right, copyright, mask work right or other  intellectual property right of GSS covering or relating to any combination, machine, or process in which its  products or services might be or are used.  Any provision or publication of any third party’s products or  services does not constitute GSS’s approval, licence, warranty or endorsement thereof.  Any third‐party  trademarks contained in this document belong to the respective third‐party owner.   Reproduction of information from GSS datasheets is permissible only if reproduction is without alteration and  is accompanied by all associated copyright, proprietary and other notices (including this notice) and  conditions.  GSS is not liable for any unauthorised alteration of such information or for any reliance placed  thereon.   Any representations made, warranties given, and/or liabilities accepted by any person which differ from those  contained in this datasheet or in GSS’s standard terms and conditions of sale, delivery and payment are made,  given and/or accepted at that person’s own risk. GSS is not liable for any such representations, warranties or  liabilities or for any reliance placed thereon by any person.    ADDRESS    Gas Sensing Solutions Ltd.  Grayshill Road  Cumbernauld  G68 9HQ  United Kingdom      Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 36     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd.      REVISION HISTORY  DATE  16/04/2020  28/04/2020  11/06/2020  RELEASE  4.0  4.1  4.2  SprintIR®‐W  High Speed CO2 Sensor    DESCRIPTION OF CHANGES  First revision  Changed zero settings language  Absolute Maximum Ratings, Mechanical  Sealing  PAGES  All  All  P. 8    Gas Sensing Solutions Ltd.    Page | 37     For regular updates, go to https://www.gassening.co.uk     Production Data, Revision 4.2, June 2020    Copyright © 2020 Gas Sensing Solutions Ltd. 
SPRINTIR-WF-20 价格&库存

很抱歉,暂时无法提供与“SPRINTIR-WF-20”相匹配的价格&库存,您可以联系我们找货

免费人工找货